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柴油和民用取暖油冷濾點的測定方法
本文章引用NB/SH/T0248—2019
冷濾點的定義
冷濾點cold filter plugging point開拓創新,CFPP 。
試樣在規(guī)定條件下冷卻優勢與挑戰,當試樣不能流過過濾器或20mL試樣流過過濾器的時間大于60s或試樣不能*流回試杯時的最高溫度經驗分享。
方法概要
試樣在規(guī)定條件下冷卻,通過2kPa可控的真空裝置趨勢,使試樣經標準濾網(wǎng)過濾器吸入吸量管有力扭轉。試樣每低于前次溫度1℃,重復此步驟,直至試樣中蠟狀結晶析出量足夠使流動停止或流速降低,記錄試樣積極回應,充滿吸量管的時間超過60s或不能*返回到試杯時的溫度作為試樣的冷濾點。
試驗步驟
在套管底部放置保溫環(huán)? 在保溫環(huán)放入套管前? 檢查套管中不應含有水或冰加強宣傳。
如果定位環(huán)沒有固定在保溫環(huán)上,則應在距試杯底部15 mm~75 mm處放置定位環(huán)用的舒心。
將已過濾的試樣倒入清潔技術發展、干燥的試杯中至刻線處。
將裝有溫度計集成、 吸量管 (已預先與過濾器連接) 的塞子塞入盛有 45 mL 試樣的試杯中更為一致,使溫度計垂直,溫度計底部應距離試杯底部1.5㎜±0.2㎜技術的開發,過濾器也應垂直放于試杯底部。如果預期的冷濾點低于-30℃飛躍,使用玻璃溫度計時更高效,應使用低范圍溫度計,試驗期間不能更換溫度計自動化方案。小心操作確保溫度計不與試杯壁或過濾器相接觸緊密協作。
當試樣溫度達到30℃ ±5℃ 時,打開套管口的塞子線上線下,將準備好的試杯垂直放入置于已冷卻到-34℃±0.5℃冷浴中的套管內發揮重要作用,如果套管不能全部放入冷浴中,則套管應垂直放入冷浴中85mm±2mm處。
將真空系統(tǒng)與吸量管上的三通閥用軟管連接好在進行測定前高質量,不要將吸量管與真空源連接也逐步提升,接通真空源,調節(jié)空氣流速為15L/h註入了新的力量,U形管水位壓差計應穩(wěn)定指示壓差為2kPa±0.05kPa(200 mmH2O±1mmH2O)重要的作用。
試杯放入套管后,當試驗溫度達到整數(shù)值時去創新,可開始試驗足夠的實力,但如果已知試樣的濁點,則最好將試樣直接冷卻到濁點以上5℃結構,當試樣溫度達到合適的整數(shù)度時更適合,轉動三通閥,開始進行試驗溝通協調。試樣通過過濾器進入吸量管進行抽吸要素配置改革,同時開始計時,當試樣達到吸量管刻度標記時帶動擴大,停止計時并旋轉三通閥到初始的位置核心技術體系,使吸量管與大氣相通,試樣自然流回試杯持續發展。
如果第一次過濾達到吸量管刻度標記的時間超過60s放棄本次試驗必然趨勢,在一個稍高溫度,重復前面的試驗擴大。
9. 試樣溫度每降低1℃多樣性,重復操作,直到60s內吸量管不能吸入20mL試樣為止新格局,將最后一次過濾開始時的溫度記為試樣的冷濾點明顯。
少數(shù)樣品可能會出現(xiàn)不規(guī)律的吸入現(xiàn)象,即試驗記錄的吸入時間 (20mL試樣吸入吸量管的時間)意外地縮短了顯示,而繼續(xù)試驗又會出現(xiàn)吸入時間繼續(xù)遞增創新為先,直至達到60s極限的情況。
10. 當試樣降到-20℃時集聚,若還未達到其冷濾點競爭力,則應將試杯迅速轉移到-51℃ ±1℃ 的冷浴中繼續(xù)試驗,或將制冷裝置調整到-51℃ ±1℃狀況,試樣溫度每降低1℃機製性梗阻,重復第7條操作。
當試樣降到-35℃時全過程, 若還未達到其冷濾點則應將試杯迅速轉移到-67℃±2℃的冷浴中繼續(xù)試驗集成應用,或將制冷裝置調整到-67℃±2℃,試樣溫度每降低1℃重復第7條操作。
當試樣降到-51℃時高效流通,若還未達到試樣的冷濾點調解製度,則應停止試驗并報告結果為“-51℃時未堵塞"。
按照第9有效性、10創新內容、11條冷卻后,如果20mL試樣充滿吸量管刻度標記處時間小于60s廣泛關註,但在旋轉三通閥到初始位置時善於監督,吸量管中的試樣不能全部自然流回試杯中,將本次過濾開始時的溫度記為試樣的冷濾點就能壓製。
精密度
重復性 r
由同一操作者使用同一儀器更合理,在相同的操作條件下,對同一試樣進行重復測定更優美,所得兩個連續(xù)試驗結果之差不能超過式 (1) 的要求:
r=1.2-0.027X1·················(1)
式中:
X1———用于比較的兩個結果的平均值各方面。
再現(xiàn)性R
由不同操作者在不同實驗室,對同一試樣進行測定成效與經驗,所得的兩個單一適應性、 獨立試驗結果之差不能超過式(2)的要求:
R=3.0-0.060X2·················(2)
式中:
X2———用于比較的兩個單一、 獨立試驗結果的平均值稍有不慎。
冷濾點測定儀的推薦
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