油品餾程測定儀采用了模塊化設計，檢測部分采用了先進的傳感器和高精度AD轉(zhuǎn)換電路上高質量，主控部分采用了多個工業(yè)應用一站式服務、高可靠性16位RISC結(jié)構(gòu)、超低功耗微處理器深入交流，良好可靠的通訊將各模塊組成一個統(tǒng)一的管理、可靠的測控平臺。運行程序雙向互動，采用高質(zhì)量效率和安、最簡捷的模塊化程序設計，并與硬件有機的結(jié)合品牌，使得餾程測定過程的升溫和冷卻深入開展、液位跟蹤、記錄溫度等形式、打印等全部工作自動完成技術的開發，達到了一鍵出結(jié)果的操作方式。自動檢測所在環(huán)境的大氣壓和測定儀內(nèi)的工作溫度飛躍，并對測定結(jié)果進行了在標準大氣壓下的自動補償更高效，使測試結(jié)果增加了可比性。所有運轉(zhuǎn)活動部分全部采用步進電機帶動重要部署，具有精度高具體而言、低噪音、運行可靠智慧與合力、維護量小喜愛、使用時間長的特點。

　　油品餾程測定儀蒸餾速度對餾出溫度的影響：

　　加熱速度對測定苯類餾程的結(jié)果有很大影響開放要求，特別是對初餾點和95%以后餾出點的溫度影響更顯著向好態勢。若加熱速度過快，會產(chǎn)生大量氣體，來不及從蒸餾支管逸出時貢獻力量，瓶中的氣壓大于外界的大氣壓使用。此時讀出的溫度并不是在外界大氣壓下試樣沸騰的溫度，往往要比正常蒸溶溫度偏高一些去創新。若加熱速度始終比較快積極回應，最后還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象使干點提高而不易測準。當加熱速度過慢時又進了一步，則各餾出溫度都偏低多種場景。